首先对印刷品表面进行打底油处理，这一步是UV上光的基础环节。通过均匀涂布专用底油，可以有效填充纸张纤维孔隙并增强基底平整度与附着力，为后续UV光油的完美附着创造理想条件，同时能显著提升成品表面的细腻度与耐久性。
随后进入核心的UV光油涂布阶段，将专用UV光油通过精密涂布设备均匀覆盖于底油层。此时材料表面将形成一层高透明度且具有特定功能特性的液态光油膜层，其流平性与厚度均匀性直接决定着最终的光泽度与触感效果，这个环节需要严格控制涂布量以避免出现橘皮或波纹现象。
最后通过紫外光固化设备对涂层进行瞬时固化，当UV光油在特定波长紫外线照射下会发生光聚合反应。这个过程能使液态UV光油在秒级时间内转化为坚固的固态保护层，从而呈现出高亮度镜面效果及优异的抗刮擦性能，最终实现兼具装饰性与保护性的上光成品。
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