制作适用于皱纹UV油墨的丝网版时,最关键的是要选择合适目数的丝网。由于皱纹UV油墨通常含有较粗的颗粒且需要较厚的墨层来引发充分的皱纹反应,因此一般会选用中低目数的单丝平织丝网,例如80目至120目之间。同时,感光胶的涂布需要相应加厚,以确保制版后能得到足够厚的墨层,这是皱纹效果能否成功呈现的基础。
在印刷过程中,对印刷参数的控制至关重要。刮刀的硬度通常选择中等偏软,角度调整至约75度,以保证能将足量的皱纹UV油墨挤压过网孔并沉积在承印物表面。印刷速度不宜过快,需给予油墨充分的流平和时间来完成转移。此外,网距应适当调小,以避免印刷过程中网版与承印物过度摩擦,但又要保证网版能及时脱离开印刷表面,形成清晰的印迹。
最后,固化环节是激发皱纹UV油墨独特效果的核心步骤。印刷后需立即将印品送入紫外线固化设备进行照射。强烈的UV光会迅速引发油墨的表面固化并产生收缩,与此同时墨层内部仍在继续反应,这种由表及里的差异化固化过程最终形成了独特的皱纹纹理。固化能量不足会导致皱纹效果不明显或墨层发粘,而能量过高则可能使皱纹过于剧烈甚至脆化,因此必须根据油墨特性精确调整UV固化机的功率和传送速度。
关键字:UV油墨