UV固化机的光强（辐照度）和能量值是决定UV胶水固化质量的核心参数。UV固化机通过精确控制这两个参数，直接影响胶水的固化速度、深度和最终性能。
在UV固化机工作过程中，光强（单位：mW/cm²）决定了单位时间内胶水接收的紫外线能量。高光强UV固化机（500-5000mW/cm²）可实现秒级快速固化，特别适合高速生产线应用。而低光强UV固化机（50-500mW/cm²）则更适合精密光刻等对热敏感的工艺。
UV固化机的能量值（单位：J/cm²）是光强与时间的乘积，决定了胶水的固化程度。普通UV胶水通常需要50-500mJ/cm²的能量值才能完全固化。对于特殊应用，如OLED屏幕贴合，UV固化机需要提供300-800mJ/cm²的能量值以确保低应力固化。
现代UV固化机采用智能控制系统，可以精确调节光强和能量值。例如在液晶面板生产中，UV固化机需要根据封框胶的特性，将能量值控制在300-600mJ/cm²范围内，同时保持300-800mW/cm²的光强输出。
值得注意的是，UV固化机的参数设置必须与胶水的光引发剂特性相匹配。不同配方的UV胶水对紫外线波长的敏感性不同，这就要求UV固化机具备精确的光谱控制能力。
在实际应用中，UV固化机的光强均匀性同样重要。优质UV固化机的光强分布偏差控制在±5%以内，确保胶水固化的一致性。对于厚胶层或高遮光性材料，需要UV固化机提供更高的光强（2000-5000mW/cm²）以保证足够的穿透深度。
随着技术进步，新一代UV固化机开始采用多波段协同固化技术。这种UV固化机可以同时输出UVA和UVV波段，既能实现表面快速固化，又能确保深层完全反应，大大提升了固化效率和质量。
在选择UV固化机时，必须考虑具体的应用需求。例如在柔性OLED生产中，需要UV固化机具备脉冲输出功能，以避免热积累导致基材变形。而在光刻工艺中，则要求UV固化机具有极高的能量控制精度（±5%以内）。
总之，UV固化机的光强能量值设置需要根据胶水特性、工艺要求和基材特性进行优化。只有选择合适的UV固化机参数，才能确保UV胶水获得最佳的固化效果，满足现代电子制造的高标准要求。
