UV固化箱出现光照不均，会直接影响UV固化质量。首要原因是光源布局不合理，若灯管或LED灯珠排布过疏、存在老化差异或与载物台距离不当，易在箱内形成明暗不均的照射区域。解决核心在于优化UV固化系统的硬件配置，建议采用阵列式高均匀度LED光源，定期检测并同步更换老化灯组，同时确保光源与照射面的平行距离一致，从硬件层面提升照度均匀性。
工艺与设置的优化同样关键。应合理规划工件在箱内的摆放位置与朝向，避免高大工件自身遮挡产生阴影。对于结构复杂或存在凹陷的工件，可搭配UV固化过程中的自动旋转或平移功能，使各表面都能获得均衡曝光。精确校准照射时间与光强，并通过能量积分器监测各点实际接收的UV光固化能量，是验证与改善均匀性的有效手段。
日常维护与环境控制是长期稳定运行的保障。需定期清洁UV灯罩及箱体内壁的反光板，避免灰尘影响光线穿透与反射效率。确保箱体内部为洁净环境，并监控其温湿度稳定，因为某些材料在特定条件下固化速率会受影响。通过系统性的调试与维护，构建稳定均匀的UV固化环境，才能从根本上解决光照不匀的问题。
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