能量设定是核心：为何必须精确控制紫外光能量？
答：紫外光能量是确保PCB防焊绿漆或油墨完全交联固化的关键物理量。能量过低会导致固化不彻底，油墨附着力差、耐化学性下降；能量过高则可能引起板材发黄、脆化或过度收缩。因此，每一款油墨都有其推荐的固化能量窗口，操作PCB线路板UV光固机时，必须参照油墨技术参数，并使用紫外能量计进行校准和定期检测，而非仅仅依赖设备设定的照射时间。
均匀性与维护：如何保证整块板卡的固化效果一致？
答：固化均匀性极大程度依赖于UV灯管（或LED阵列）的性能状态以及反射罩的洁净度。灯管会随着使用时间而老化，输出功率会衰减；反射罩若沾染灰尘，会严重影响光路，导致局部阴影或能量不足。因此，建立定期的维护计划至关重要，包括按时更换老旧灯管、每日清洁反射罩和石英玻璃，这是保证PCB线路板UV光固机出品质量稳定的基础。
技术选型考量：LED UV与传统汞灯该如何选择？
答：这是一个涉及综合成本的决策。传统汞灯UV光固机设备购置成本较低，但汞灯功耗高、产热大、有预热时间且寿命短（约1000-1500小时），更换成本高。而LED UV光固机虽初次投入高，但其即开即关、产热极低、寿命极长（约20000-30000小时），能显著节省电费并提升产能，尤其适合热敏感板材和自动化流水线。用户需根据自身产品特性、产能需求和长期运营成本来权衡选择哪种类型的PCB线路板UV光固机。
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