UV固化机日常保养指南（约450字）
UV固化机作为精密工业设备，日常保养是确保生产效率、延长使用寿命的关键。以下为系统化保养建议：
一、日常清洁
1. 每日停机后使用无尘布清洁灯罩、反射器表面，避免积灰影响UV光透射率
2. 用异擦拭石英玻璃管（需断电冷却后进行），确保透光率>90%
3. 清理传送带残留物，检查导轨润滑情况，建议使用硅基润滑剂
4. 设备表面用中性清洁剂擦拭，禁止使用腐蚀性溶剂
二、关键部件维护
1. UV灯管：每800-1000小时检测光强，灯寿命约1500小时，LED型需定期校准波长
2. 反射系统：每月用抛光剂保养反射罩，反射率应保持在85%以上
3. 散热系统：每周清理进/出风口滤网，确保散热风扇转速正常（标准2000-3000rpm）
4. 电源模块：每季度检测输出电流波动值，误差应≤±5%
三、周期性检测
1. 每周进行空载测试，记录启动时间（正常应≤3分钟）
2. 每月用UV能量计检测光强分布，各点差异应15%
3. 每半年校准温度传感器，工作温度建议控制在35-45℃
4. 年度保养：包括电路检测、轴承更换、系统参数校准等
四、注意事项
1. 停机后需冷却30分钟再关闭排风系统
2. 更换灯管时佩戴防紫外线护目镜
3. 保持环境湿度40-60%，避免光学部件结露
4. 记录每次保养数据，建立设备健康档案
五、故障预警指标
1. 固化时间延长15%以上
2. 设备噪音超过75分贝
3. 散热口温差＞8℃
4. 电流波动持续超过额定值10%
通过标准化保养可提升30%以上设备使用寿命，降低60%突发故障率。建议建立三级维护制度（操作员日检、技术员周检、工程师月检），并留存完整的维护记录。特殊机型请参照厂家提供的PM（预防性维护）手册执行保养。
